交叉點焊接熱點：
①熱點(dian)焊接無 污染。
在焊(han)接機高強(qiang)電場作用下，3～5s時(shi)間內(nei)將鉑(bo)銠(lao)熱電偶鉑(bo)銠(lao)絲正極(ji)和負極(ji) 端部自行焊(han)接在一起。由(you)于不需要外加任何材料介質(zhi)，作業全過程避免了偶絲和焊(han)點的(de)污染(ran)現象。
②焊點(dian)均(jun)勻(yun)、準確、效率高。
鉑銠(lao)熱(re)電偶(ou)(ou)鉑銠(lao)絲(si)焊(han)接時正極(ji)與負(fu)(fu)極(ji)呈十字交叉(cha)狀(zhuang)，焊(han)點(dian)(dian)只是(shi)兩金(jin)屬絲(si)直徑疊(die)加部分，偶(ou)(ou)絲(si)粗細不變，每個焊(han)點(dian)(dian)大(da)(da)小(xiao)都相同，實現了熱(re)點(dian)(dian)大(da)(da)小(xiao)均(jun)勻的(de)要求。焊(han)接后，將正、負(fu)(fu)極(ji)絲(si)展開，焊(han)點(dian)(dian)對準中 心標(biao)識線，立(li)即在專(zhuan)用剪(jian)切器上定(ding)尺剪(jian)斷偶(ou)(ou)絲(si)，全長誤差僅為0．1mm。經實測具有一周工作經驗的(de)操作工，每小(xiao)時能加工鉑銠(lao)偶(ou)(ou)絲(si)350～540對。
③節省(sheng)鉑(bo)銠絲(si)(si)10％ ～15％，電弧(hu)熔(rong)焊鉑(bo)銠絲(si)(si)時，每對(dui)正負極偶(ou)絲(si)(si)需要(yao)燒熔(rong)3 5mm，用(yong)來形(xing)成(cheng)圓球狀焊點(dian)，若做(zuo)27mm的(de)偶(ou)絲(si)(si)，需要(yao)剪切絲(si)(si)材(鉑(bo)絲(si)(si)和鉑(bo)銠絲(si)(si))各30～32mm。交(jiao)叉(cha)點(dian)焊接時，焊點(dian)以外的(de)多余部分只有(you) 0．3～0．5mm，做(zuo)27mm的(de)偶(ou)絲(si)(si)，只需27．3～27．5mm的(de)料(liao)。兩種工藝(yi)對(dui)比，采用(yong)交(jiao)叉(cha)點(dian)焊比用(yong)電弧(hu)熔(rong)焊每對(dui)偶(ou)絲(si)(si)節省(sheng)2．7～4．5mm
以(yi)上是交叉(cha)點(dian)焊接熱(re)點(dian)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要特點(dian)以(yi)及主(zhu)(zhu)要特征，這也是保證熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)使(shi)用的(de)(de)一(yi)(yi)個重要的(de)(de)一(yi)(yi)點(dian)，標(biao)準(zhun)熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)是指國家(jia)標(biao)準(zhun)規(gui)定了其(qi)熱(re)電勢與溫度的(de)(de)關系(xi)、允許誤差、并有統(tong)一(yi)(yi)的(de)(de)標(biao)準(zhun)分度表(biao)的(de)(de)熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)，它有與其(qi)配套(tao)的(de)(de)顯示儀表(biao)可供選用。非標(biao)準(zhun)化熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)在(zai)使(shi)用范圍或數量(liang)級上均不(bu)及標(biao)準(zhun)化熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)，一(yi)(yi)般也沒有統(tong)一(yi)(yi)的(de)(de)分度表(biao)，主(zhu)(zhu)要用于某(mou)些特殊(shu)場合的(de)(de)測量(liang)。 熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)不(bu)能安(an)裝在(zai)被測介質很少流動的(de)(de)區域內，當用熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)測量(liang)管(guan)內氣體溫度時，須***使(shi)熱(re)電偶(ou)(ou)(ou)逆著流速方向(xiang)安(an)裝，而且充分與氣體接觸(chu)。
