不(bu)(bu)銹鋼(gang)管件(jian)制造商應考慮管件(jian)的生(sheng)產(chan)成本，但還須考慮防止腐蝕和提高產(chan)品質量(liang)的因素(su)。因此，在不(bu)(bu)銹鋼(gang)管件(jian)的生(sheng)產(chan)過程中須采用固溶(rong)工(gong)藝，以提高管件(jian)的安(an) 全性(xing)。
質量(liang)和安(an) 全起著至關重要(yao)的作用。
據了解，少數企業(ye)在生產管(guan)件(jian)時(shi)節(jie)省了成本(ben)，沒有采(cai)取固溶處理，只采(cai)用拋光噴砂等方(fang)法(fa)來(lai)彌補管(guan)件(jian)的(de)缺陷和不(bu)足，從而帶(dai)來(lai)隱(yin)患使(shi)用管(guan)件(jian)的(de)危險(xian)。
奧(ao)氏體不銹鋼通過熱(re)處理軟 化，不銹鋼加熱(re)到(dao)950到(dao)1150°C一(yi)段時間，因此硬質合(he)金和各(ge)種合(he)金元(yuan)素均勻溶(rong)解(jie)在奧(ao)氏體中，稱為(wei)固溶(rong)處理。
不銹鋼(gang)管件的熱處理作用
不銹(xiu)鋼管經成型加工后，焊(han) 接(jie)等，金屬(shu)的(de)分子結構(gou)，磁性(xing)和物理(li)性(xing)質都發(fa)生了變化。
氣氛保護(hu)溶(rong)液處(chu)理(li)工藝(yi)可(ke)以(yi)恢(hui)復加工后受影響的耐腐(fu)蝕性(xing)，同時獲得不銹鋼所需的硬度，以(yi)確保使用不銹鋼。
固溶(rong)處理后(hou)的(de)不銹(xiu)鋼管件(jian)具有良好的(de)改 善效果：
1。消 除(chu)加工過程中不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管件的改性現象，將不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的硬(ying)度降低到220HV以下(xia)，提高不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的塑性和(he)韌性，使(shi)管件安裝(zhuang)更(geng)方便，安 全。
2。恢(hui)復不銹鋼(gang)管件生(sheng)產過程中(zhong)的應力和(he)晶間(jian)變化(hua)，減少不銹鋼(gang)的晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)和(he)應力腐(fu)蝕(shi)，提(ti)高(gao)耐腐(fu)蝕(shi)性。
3。由于加工過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生的磁性，可以去(qu)除不銹鋼，并穩定奧(ao)氏體結(jie)構。
4。恢復(fu)不銹鋼(gang)材(cai)料表面的自然光（自然光與拋光不同(tong)）。
不銹鋼管件的固(gu)溶特(te)性
不銹鋼是一(yi)種特殊類型鋼。由于存在合金元(yuan)素如鎳和鉻，熱處(chu)理具(ju)有(you)與普通鋼熱處(chu)理不同的(de)特性：
1。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)率低。室溫(wen)(wen)下的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)率僅為碳鋼(gang)的(de)(de)27％。隨著加熱(re)溫(wen)(wen)度的(de)(de)升(sheng)高，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)系數逐漸降(jiang)低。
因(yin)此，當(dang)不銹鋼在低溫(wen)下加(jia)熱時，升溫(wen)過程應(ying)該緩慢進(jin)行。
2。奧(ao)氏體不銹鋼經固溶加熱至(zhi)1100℃左右后，可抑 制碳(tan)(tan)化物的生成，然后迅速冷(leng)卻至(zhi)室(shi)溫(wen)，使碳(tan)(tan)過飽和(he)，可大大提(ti)高不銹鋼的耐腐蝕性(xing)。 ?
3。管(guan)件在(zai)固溶(rong)過程中(zhong)受（氫）氣保(bao)護，避(bi)免在(zai)不銹鋼表(biao)面形成(cheng)粘性氧化鐵，恢復(fu)不銹鋼表(biao)面的亮度，提高外(wai)觀(guan)的美譽度。
3不(bu)銹鋼管件固溶的元素
不(bu)銹鋼(gang)管件固溶(rong)工藝(yi)的(de)優缺點(dian)對(dui)不(bu)銹鋼(gang)的(de)耐(nai)腐蝕性和外觀(guan)亮度有很大影響(xiang)鋼(gang)，對(dui)不(bu)銹鋼(gang)的(de)加(jia)工性能起(qi)決定性作(zuo)用。
因此(ci)，不(bu)銹鋼的熱(re)處理工藝在不(bu)銹鋼管(guan)件(jian)的生產中處于(yu)非常重要的地位。
1。溶液溫度。
根據(ju)不銹(xiu)鋼化(hua)學成分的(de)(de)特點，不銹(xiu)鋼的(de)(de)固溶溫度應為950-1150攝氏度，以達到軟 化(hua)效果，并(bing)將不銹(xiu)鋼的(de)(de)硬度恢復到220。
在HV內，滿足管(guan)道安裝質量要求。
如果(guo)溫度控制(zhi)不合理，可能會出現各種質量缺陷。
2，固溶(rong)時間。
在奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼的加(jia)(jia)熱過程中(zhong)(zhong)，鋼中(zhong)(zhong)的殘余鐵素體(ti)含量隨著加(jia)(jia)熱時間的延長而降低(di)。
因此，不銹鋼管(guan)件的固(gu)溶(rong)處理應控制在1050°C左右，以達(da)到碳飽和度并(bing)提高耐腐蝕性(xing)。
然后在空氣中快速(su)冷卻，以達到固溶效果。
3，固溶速(su)度和絕(jue)緣性(xing)。
不(bu)(bu)銹鋼的導熱(re)(re)(re)系數(shu)低，常溫下(xia)導熱(re)(re)(re)系數(shu)僅為碳鋼的27％。因此，在(zai)低溫下(xia)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)，不(bu)(bu)銹鋼的溫度升高應(ying)該很慢。
如果加熱速度太(tai)快，變(bian)形容易，不銹鋼的(de)溫(wen)度升高應控制在固溶體中，并(bing)應注意保溫(wen)時間。
例如(ru)，316L鋼約1100°C，保(bao)溫(wen)時間長，殘余(yu)鐵素(su)體含量將繼續減(jian)少。
在固(gu)溶體(ti)生產中，不銹鋼(gang)管件的(de)固(gu)溶體(ti)經過加熱(re) - 加熱(re) - 時間冷卻過程(cheng)，整個(ge)過程(cheng)大約需(xu)要40分鐘。
